Khatod Optoelectronic S.R.L. Optical Solution for LED lighting

Sin dall’ inizio, nel 1985, tutti i nostri prodotti sono studiati, progettati e fabbricati nella nostra struttura, impiegando i più avanzati sistemi innovativi dalla progettazione, produzione, collaudo e controllo. Forniamo ai nostri clienti prodotti di altissima qualità. Da sempre unici sulla scena internazionale, sviluppiamo l’intero processo di prodotto al 100% in-house, Milano, Italia.Khatod nel 2016 ha significativamente ampliato il suo stabilimento, investendo in attrezzature all'avanguardia per la tecnologia ottica.

Per Khatod, creare e investire in una sede nuova, dove tutto è assolutamente prodotto made in Italy - dalla progettazione al prodotto finito - è il risultato di una scelta ben precisa, quella di garantire ai nostri clienti una qualità vera, basata sull’eccellenza della creatività, della maestria progettuale e produttiva, della qualità delle materie prime utilizzate per la realizzazione delle nostre ottiche per il LED Lighting.

La nuova sede produttiva

La nuova sede è un complesso industriale, 28.700 mq, di cui 12.700 coperti, con reparti produttivi, laboratori, magazzini e uffici. Questo ha portato a un potenziamento notevole di tutti i settori: +57% in impianti di produzione di ultima generazione, 100% eco-compatibili, senza emissioni nocive, senza scarti di produzione; +30% in automazione e robotica; +87% in automazione per la logistica; R&D avanzata con laboratori e testing room su un’area di 600 mq; siti esterni specifici per test di Illuminazione Stradale e per Esterno. Un’area verde di circa 6.000 mq circonda gli edifici.

Ingresso magazzino
Ingresso uffici

Le ottiche sono destinate a rivestire un ruolo sempre più determinante anche in funzione dell’evoluzione dei LED e del loro impiego. La tecnologia ottica e i materiali usati saranno fondamentali.

Le ottiche Khatod sono già in linea con questa evoluzione: Ricerca e Sviluppo d’eccellenza; ingegneria ottica ad alto livello; materiali di prima classe – PMMA, PMMI, PC, PCHT, SILICONE – processi di trasformazione e di injection-moulding customizzati dal nostro engineering per massimizzare le caratteristiche dei materiali e le loro prestazioni.

Progettazione ottica

Khatod dispone di un reparto di ingegneria specializzato per gli studi e gli sviluppi ottici e meccanici. Si avvale di:

  • Avanzati software di progettazione ottica: LightTools, ZEMAX-OpticStudio, ASAP, LED Optics Designer
  • 600 mq camera oscura dotata di fotogoniometro ad alta tecnologia per test di misurazione della luce
  • Sistema di controllo qualità 3D
Camera oscura Laboratorio Prove Fotometriche

Moulding department

Il dipartimento Moulding è responsabile per la progettazione e la realizzazione degli stampi e la fabbricazione di tutte le parti in plastica stampata. Ogni progetto è testato da un software di simulazione del flusso stampo prima di produrre lo stampo e gli strumenti. Tutte le attività per la produzione di stampi vengono effettuate nel nostro laboratorio di ingegneria in-house:

Tutte le attività per la produzione di stampi vengono effettuate nel nostro laboratorio di ingegneria in-house:

  • Tornitura CNC
  • Macinazione
  • Perforazione
  • Fresatura CNC
  • Ablazione laser
  • Lucidatura fino a 1μ
  • Trattamento termico di acciaio per utensili

Moulding department

Reparto produzione

In base alle esigenze specifiche, le operazioni di produzione sono effettuate in tre modi: totalmente automatico, semi-automatico, manuale. Le nostre competenze, capacità e le attrezzature in-house comprendono:

  • N° 50 macchine per lo stampaggio ad iniezione - da 25 a 600 tonnellate - personalizzate per l'uso ottico con uno speciale software ad alta tecnologia per lo stampaggio ad iniezione di materie termoplastiche
  • Polimeri di qualità superiore specifici per le proprietà ottiche, meccaniche e tecniche
  • In linea di erogazione robot
  • In linea pick-and-place sistema di montaggio
  • Sistema di saldatura ad ultrasuoni
  • Sistemi laser
  • Impianto di trattamento del vuoto in base al vuoto più avanzate Coating Technology, personalizzato per i trattamenti ottici specifici
  • Officina meccanica
  • Sistema di controllo qualità 3D
  • Certificazione ISO 9001: 2008

Macchine ad iniezione per uso ottico dotate di software high-tech per stampaggio ad iniezione termoplastici

Macchine che eseguono ciclo di produzione di 24 ore 100% robotizzate

Innovazione continua in attrezzature e macchinari all'avanguardia

Anthropomorphic – Kawasaki Robotics

Injection machine

Macchine personalizzate per la produzione ottiche in silicone

Reparto Coating Technology

l'impianto di trattamento di Coating è basato sul processo di metallizzazione sotto vuoto, specifico per il rivestimento dei sistemi dei riflettori ottici per applicazioni LED. Il processo consente di ottenere prestazioni ottiche fino al 37% superiori al rendimento ottico dei riflettori comuni. Inoltre, tali tecnologie innovative permettono il trattamento di materie plastiche di nuova generazione, resistenti al calore superiore a 250°C (482°F).

Il processo di trattamento include anche la tecnologia al plasma. Il plasma è il quarto stato della materia, un gas che può essere parzialmente o totalmente ionizzato, costituito da particelle cariche omaggio, come molecole neutre, ioni ed elettroni, simultaneamente presenti.

Vacuum Coating Machine
Magazzino automatizzato

Da tutto il mondo, arrivano presso la nostra sedi clienti per acquistare i nostri prodotti o con una semplice idea in testa: noi le diamo forma e trasformiamo quell’idea in un prodotto finito, pronto per la sua applicazione finale. Per i nostri clienti, oltre alla competenza e all’alta capacità tecnologico-ingegneristica, abbiamo voluto una sede che fosse anche molto bella.

Created By
Fulvio Bertoldi
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