PROTO ll marce vázquez-fer leyva

GANTT

Inspiración

PRIMERAS PROPUESTAS

PROPUESTA FINAL

  • MESA LATERAL
  • MESA DE CENTRO
CONCEPTO:
  • constructivismo
PROCESOS:
  • corte de tubo
  • doblado de tubo
  • soldadura de arco
  • corte madera con router
  • sellado de madera con rellenador
  • acabados de metal esmerilado
  • Pintado
  • costura
  • corte de vidrio
  • barrenado
MATERIALES
  • tubo de 10 mm
  • loneta negra
  • Triplay 15mm
  • Vidrio esmerilado 3mm
  • pintura para rines en aerosol y primer
  • gomas adheribles
  • almohadillas adheribles
  • rellenador plástico
  • tornillos (6)

Lista de provedores

PLANOS

Documentación del proceso

COMPRA DE MATERIALES

Lo primero que hicimos fue comprar la mayoría de los materiales que íbamos a utilizar, sobre todo los que ocuparíamos para mandar a hacer ciertas partes de las mesas, como lo fue el acero el cual tuvimos que llevar a rolar en base a una plantilla creada por nosotros, se hizo lo mismo con el cristal, el cual fue biselado y esmerilado y con la tela, la cual tuvo que ser cortada a la medida y se le tuvieron que hacer ojales y coser botones.

Corte de tubo

cortar los tubos: tomando las medidas de los planos marcamos los tubos con las medidas requeridas y proseguimos a cortar en ángulo recto

soldadura

Debido a que nuestro diseño requería que los ángulos de los tubos quedaran unidos a 90 grados tuvimos que buscar la manera de mantenerlos rectos por lo que optamos por utilizar estas vigas que nos ayudaban a sostener el material en el ángulo requerido para poder soldar sin hacernos daño

Esmerilamos

removimos todos los cacahuates de las soldaduras con ayuda del esmeril

corte con router

cortamos las piezas de madera con router, pero por el grosor de estas, se pandearon y se empezaron a CUARTEAR

Rellenar y Lijar

Esta parte del proceso fue sin duda la más difícil de todo el proyecto, por que trabajamos con un rellenador con el que no habíamos trabajado, por lo que manipularlo fue muy diferente al que ya estábamos acostumbrados a utilizar y nos llevamos varias sorpresas como el que tardaba horas para secar a diferencia del otro que estaba en minutos y la textura era mucho más dura y difícil de lijar, tuvimos que rellenamos y lijamos aproximadamente 6 veces las piezas

Pintar y Pintar

La pintura fue otro de los procesos en los que tuvimos dificultades ya que premiábamos entre cada lijada para observar si se tapaban las imperfecciones, en una de las ocasiones compramos el primer equivocado (era pintura con primer) y se escurría y no se lijaba de la misma manera que el primer solo, además que cambiamos la elección del color para la mesa, ya que la pintura para rines que elegimos no daba el acabado mate que pensábamos (en color negro) por lo que optamos por comprar un nuevo color, esta vez gris

BARRENAR

Barrenamos las soleras para poder unir las piezas de madera con la estructura de acero, utilizamos el taladro y a la broca le agregamos un poco de aceite para lubricarla y que no se sobre calentara

Colocar almohadillas

colocamos almohadillas auto adheribles en la parte inferior de las mesas para evitar que estas se maltraten al contacto con el piso y también para evitar que el acero maltrate los pisos de los lugares en donde se vayan a colocar

Colocar gomitas y colocar vidrio

Colocamos gomitas en la parte superior de las mesas para que el vidrio tenga mayor soporte y ajuste sin resbalarse y evitar que se maltrate

FIN DEL PROYECTO

CONCLUSIONES DEL PROYECTO

En conclusión creemos que este proyecto nos ayudó a entender que es bueno siempre hacer todo con un marco de tiempo adecuado para los posibles inconvenientes, ya que sino lo hubiéramos hecho con tiempo, debido a todas las fallas que tuvimos con los distintos materiales, el proyecto no hubiera sido completado, aprendimos nuevas técnicas para soldar y a trabajar en equipo para poder ser más productivos.

Credits:

Created with images by jackmac34 - "couture sewing machine thimble"

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